粉末冶金工藝有哪些優(yōu)點？

粉末冶金技術已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領域，成為新材料科學中具有發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金技術具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點，非常適合于大批量生產。另外，部分用傳統(tǒng)鑄造方法和機械加工方法無法制備的材料和復雜零件也可用粉末冶金技術制造，因而備受工業(yè)界的重視

     粉末冶金 (PM) 是一個術語，涵蓋了用金屬粉末制成材料或部件的各種方式。 PM 工藝可以減少或消除制造過程中對減材工藝的需求，從而降低材料損失并降低最終產品的成本.粉末冶金壓制和燒結工藝通常包括三個基本步驟：粉末混合（粉碎）、壓模和燒結。 壓實通常在室溫下進行，而高溫燒結過程通常在大氣壓和仔細控制氣氛成分的情況下進行。 可選的二次加工，如壓印或熱處理，通常用于獲得特殊性能或提高精度.

一、粉末冶金工藝的優(yōu)點

1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金，多孔材料、金屬與非金屬化合物、特殊合金等。

2、節(jié)約金屬，降低成本。因為粉末冶金可以壓制成最終尺寸的壓坯，不需要再使用機械加工。用這種方法生產金屬的損耗只有1—5%，是普通金屬加工工藝的一百分之一到五十分之一。

3、制取高純度材料。粉末冶金工藝在材料生產過程中不熔化材料，也就不會混入其他物質帶來的雜質，而燒結又是在真空和還原氣氛中進行的，不怕氧化也不會有任何污染材料，因此制品純度相對較高。

4、材料分配正確性。粉末冶金法可以保證材料成分在配比時的正確性和均勻性。

5、大批量生產降低成本。粉末冶金適合對統(tǒng)一形狀數量眾多的產品進行生產，例如齒輪等費用較高的產品，它可以極大降低生產成本。