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粉末冶金主要常用的四種材料體系

發(fā)布日期:2024-03-18 點(diǎn)擊:66

粉末冶金技術(shù)能實(shí)現材料的近凈成型,具有原材料利用率高(約95%)、生產(chǎn)效率高、節能環(huán)保的優(yōu)勢,能夠直接生產(chǎn)形狀復雜、高精度的高性能粉末冶金產(chǎn)品,粉末冶金材料在現代工業(yè)中的應用廣泛,特別是汽車(chē)工業(yè)、生活用品、機械設備等的應用中,粉末冶金材料已經(jīng)占有很大的比重。它們在取代低密度、低硬度和強度的鑄鐵材料方面已經(jīng)具有明顯優(yōu)勢,在高硬度、高精度和強度的精密復雜零件的應用中也在逐漸推廣。許多難溶材料只適合用粉末冶金工藝來(lái)加工,特備是硬質(zhì)合金這樣的材料,普通的加工方法就不太適合。下文帶大家看看粉末冶金的主要材料體系。

鐵基粉末冶金材料

  鐵基粉末冶金材料是以鐵元素為主,添加C、Cu、Ni、Mo、Cr、Mn等合金元素形成的一類(lèi)鋼鐵材料鐵基制品是粉末冶金行業(yè)生產(chǎn)量最大的一類(lèi)材料,在一定程度上代表一個(gè)國家粉末冶金技術(shù)水平。下面介紹鐵基粉末及其制品的發(fā)展概況。

  1.鐵基粉末

  粉末冶金鐵基材料和制品所使用的粉末主要包括純鐵粉、鐵基復合粉末、鐵基預合金粉末等。我國鋼鐵粉末的制備技術(shù)不斷發(fā)展,現已開(kāi)發(fā)出還原法、羰基法、電解法、超高壓水霧化、熱氣體霧化、水汽聯(lián)合霧化、粘結擴散、預合金化、預混合等制備技術(shù),這些技術(shù)的開(kāi)發(fā)豐富了我國鐵基粉末品種和質(zhì)量。

  我國已開(kāi)發(fā)出應用鐵精礦粉生產(chǎn)還原粉、高壓縮性鐵粉(600MPa壓制密度達到7.24g/cm3)、無(wú)偏析混合粉、水霧化預合金鋼粉(Fe-Mo等)、擴散型合金鋼粉(Fe-Ni-Mo-Cu等)、易切削鋼粉(添加MnS)、燒結貝氏體鋼粉、電焊條粉、磁性材料用鐵粉、冶金爐料用鐵粉、化工行業(yè)用鐵粉等多種產(chǎn)品,滿(mǎn)足了市場(chǎng)需求。

  2.P/M鐵基制品

  常規壓制/燒結技術(shù)一般可生產(chǎn)密度6.4~7.2g/cm3的鐵基制品,用于汽車(chē)、摩托車(chē)、家電、電動(dòng)工具等行業(yè),具有減震、降噪、輕量化、節能等優(yōu)勢。隨著(zhù)中國制造的發(fā)展,對鐵基制品的密度、強度、精度等指標提出了更高的要求。鐵基材料的高致密化和強化技術(shù)研究受到重視,相關(guān)技術(shù)包括高速壓制、液相燒結、微合金化等。目前國內部分鐵基粉末冶金零件企業(yè)的核心技術(shù)已將溫壓、粉末熱鍛、表面滾壓致密化、生坯可加工、復壓復燒、熱等靜壓等應用于高致密度、高精度、高復雜度零件的制備。

  3.粉末注射成形(MIM)鐵基制品

  金屬粉末注射成形技術(shù)(MIM)是以金屬粉末為原料,借助塑料注射成形工藝制造形狀復雜的小型金屬零部件。MIM材料方面,目前70%應用的材料為不銹鋼,20%為低合金鋼材料,MIM技術(shù)在手機、計算機及輔助設備等行業(yè)用量應用廣泛,如手機SIM卡箍、照相機環(huán)等。

粉末冶金硬質(zhì)合金

  硬質(zhì)合金是以過(guò)渡族難熔金屬碳化物或碳氮化物作為主體成分的粉末冶金硬質(zhì)材料。因具有較好的強度、硬度、韌性匹配性,硬質(zhì)合金主要用作切削刀具、采掘工具、耐磨零件以及頂錘、軋輥等,廣泛應用于鋼鐵、汽車(chē)、航空航天、數控機床、機械工業(yè)模具、海洋工程裝備、軌道交通裝備、電子信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、工程機械等裝備制造加工和礦產(chǎn)、油氣資源采掘、基礎設施建設等行業(yè)領(lǐng)域。

粉末冶金磁性材料

  用粉末成型和燒結的方法制備的磁性材料,可分為粉末冶金永磁材料和軟磁材料兩大類(lèi)。永磁材料主要包括釤鈷稀土永磁材料、釹?鐵?硼系永磁材料、燒結鋁鎳鈷永磁材料、鐵氧體永磁材料等。粉末冶金軟磁材料主要包括軟磁鐵氧體和軟磁復合材料等。

  粉末冶金法制備磁性材料的優(yōu)勢在于能制備單疇尺寸范圍的磁性微粒,在壓制過(guò)程中實(shí)現磁粉的一致取向,直接制出接近最終形狀的高磁能積磁體,尤其是對于難加工的硬脆磁性材料而言,粉末冶金法的優(yōu)越性更加突出。

粉末冶金高溫合金

  粉末冶金高溫合金是以鎳為基體,添加有Co、Cr、W、Mo、Al、Ti、Nb、Ta等多種合金元素的一類(lèi)具有優(yōu)異的高溫強度、抗疲勞和抗熱腐蝕等綜合性能的合金,是航空發(fā)動(dòng)機渦輪軸、渦輪盤(pán)擋板、渦輪盤(pán)等關(guān)鍵熱端部件的材料,加工主要涉及到粉末制備、熱固結成型和熱處理等過(guò)程。


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